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高溫水泵機械密封失效的分析及解決措施高溫水泵選用泵機械密封在運行中經常出現泄漏，導致機械密封失效。從機械密封材料的選用、端面比壓、冷卻水質等方面對高溫熱水離心泵機械密封的失效原因進行分析，提出了解決措施，延長機械密封的使用壽命。 　　

對于高溫熱水泵 、熱水循環泵的故障分析： 　　

(1)動環密封面磨損嚴重，可能是端面比壓Pc過大，以致PcV值超過允許【PcV】值，在高溫水泵機械密封結構恒定和密封介質壓力不變的情況下，只有彈簧比壓Psp決定端面比壓Pc，因此，密封端面比壓大可能是造成密封面磨損的原因之一。 　　

(2)冷卻水室淤積嚴重，冷卻水量不足甚至無法冷卻，密封面間液膜出現汽化，造成密封面磨損加劇、輔助密封圈老化等問題。水垢的形成是生水經加熱后溫度升高，水中可溶的Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2在加熱至80度左右時開始析出，Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2沉淀內壁形成水垢。 　

(3)密封腔溫度過高，動環密封圈熱軟化，與軸套在一起，造成動環無法沿軸向自由浮動，以補償動環的磨損或位移，這是軸封大量泄漏以致噴濺的主要原因。 　　

高溫水泵機械密封失效的改進措施：動環材質為三氧化二鋁陶瓷，它的硬度高、耐磨性號，但耐熱沖擊性差、脆性大，如果泵體震動或轉子軸向竄動往往造成密封面裂紋;另外，密封面溫差變化大也是容易引起應力集中造成密封面裂紋。